Логотип
На главную Все цены Новинки рынка Выставки Объявления О нас
 Поиск по сайту
Сделать стартовой | Добавить в Избранное 

  
 

Строительство крыш - сделай сам

Подготовка основания
Подготовка основания - строительство крыш, кровельные материалы, черепица, шифер

     Все работы рекомендуется начинать на cyxoм обеспыленном основании, очищенном от грязи, ст ительного мусора и пыли.
     Если на поверхности оснований скапливается вода, ее удаляют с помощью машины СО-222
     Машина работает по принципу вакуумного отсоса
     Для работы двухступенчатого центробежного вентилятора в баке создается разрежение воздуха результате чего в насадке для отсоса воды и во в сывающем патрубке создается поток воздуха, который вынуждает воду с поверхности основания пос пать в машину.
     При заполнении емкости вода поступает через всасывающий фильтр в центробежный и далее этим же насосом подается за преде кровли по сливному рукаву.
     В случае переполнения емкости водой всплывает поплавок и установленный на нем клапан перекрывает всасывающую горловину вентилятора. Подача воды в емкость прекращается. По мере падения уровня воды в баке поплавок опускается и клапан, установленный на нем, открывается, после чего начинается отсос воды с кровли. Вертикальные поверхности каменных конструкций, примыкающих к покрытию — шахт, фонарей, труб, — оштукатуривают цементно-песчаным раствором на высоту не менее 250 мм. В верхней части этих мест для закреплен рулонного ковра закладывают антисептированные рейки.

Устройство стяжки
Устройство стяжки - строительство крыш, кровельные материалы, черепица, шифер

     Стяжка устраивается под рулонную кровлю для выравнивания основания. Основанием служат сборные железобетонные панели и теплоизоляционные плиты.
     Если основание имеет ровную поверхность, близкую к идеальной, устройство стяжки не требуется. Так, по монолитной теплоизоляции сразу наносится прай-мер, грунтовка или непосредственно кровля в виде наливного покрытия.
     Перед устройством стяжек проверяют поверхность основания: оно должно быть ровно-горизонтальное, сухое и обеспыленное. Горизонтальность проверяют 3-метровой рейкой: просветы при укладке рейки вдоль не должны превышать 5 мм, при укладке поперек — 10 мм.
     Просветы допускаются только плавного очертания и не более одного на каждый метр длины рейки. Швы между сборными плитами и большие неровности заделываются раствором марки не ниже 100.
     До наклейки рулонных полотнищ на подготовленном основании устраивают все закладные блоки для пропуска труб, антенн.
     Вертикальные поверхности шахт, фонарей, труб оштукатуривают цементно-песчаным раствором на высоту не менее 250 мм. Места примыкания кровли к вертикальным поверхностям заполняют раствором с закруглением радиусом 100 мм или переходные бортики 10-15 см шириной под углом 45° с закруглением углов.
     При устройстве стяжек на кровле с уклоном до 15% сначала делают стяжки в примыканиях и ендовах, а затем на плоскостях.
     При устройстве стяжек на кровле с уклоном свыше 15% стяжки в ендовах — заключительная часть, так как ендовы используются для подвозки материалов.
     Цементно-песчаную стяжку устраивают следующим образом.
     Сначала разбивают основание и определяют во­дораздел. Уклон к водосточным воронкам обеспечи­вается устройством водораздела посредине между воронками путем специальной разбивки разжелобка «конвертом» (рис. 16). Уклон боковых плоскостей разжелобка должен обеспечивать правильное пе­ресечение боковой плоскости разжелобка с плоскостью его дна.
     Ширина водораздела b всегда обусловлена ши­риной ендовы поверху, а ширина ендовы понизу у во­ронки делается не менее 0,6 м.
     Линии пересечения плоскостей «конверта» со скатами делают прямыми с уклоном не менее 1% к воронке.
     Для разбивки разжелобка «конвертом» вычисляют высоту водораздела h по формуле
     b = 2(h/i),
     где Ь — ширина водораздела, м; i — уклон скатов кров­ли, %.
     Затем намечают границы чашеобразного углубления у воронки. От границ водораздела, располагаемого посредине между воронками, натягивают шнуры и ими определяют линии пересечения плоскостей «конверта» с плоскостями скатов кровли. «Конверт» по всей площади выравнивают бетоном или раствором по натянутым шнурам.
     После разбивки по нивелиру устанавливают ма­ячные рейки 1, основание обеспыливают и при необ­ходимости высушивают (рис. 17).
     Выравнивающие стяжки выполняются толщиной до 15 мм из растворов: гипсовых; гипсово-песчаных; цементно-песчаных; гипсово-перлитовых смесей с пластифицирующими добавками из модифицирующих лигносульфонатов; а также асфальтобетона или асфальта с мелкозернистым наполнителем по плитным утеплителям или сыпучей теплоизоляции, укладываемого при отрицательных температурах. Особо-прочные водонепроницаемые стяжки (по ним не обязательна укладка кровельного ковра) получают применением гипсглиноземистого цемента с полимерными добавками и дисперсным армированием стекловолокном.
     Оптимально использование цементно-песчано-го раствора 1 : 3 марки 50-100.

Пароизоляция
Пароизоляция - строительство крыш, кровельные материалы, черепица, шифер

     Пароизоляция укладывается под теплоизоляцию на несущие конструкции и защищает утеплитель от ув­лажнения парами из помещения (обычно устраивается при влажности воздуха в помещении более 60%).
1. Окрасочная пароизоляция — холодные ас­фальтовая, битумно-кукерсольная и битумно-линго-сульфонатная мастики, горячая битумная мастика, поливинилхлоридные и хлоркаучуковые лаки.
     Применяется в основном в утепленных крышах со стальным профилированным настилом, при совмещении теплоизоляции с несущим основанием, в холодных крышах.
2. Оклеенная пароизоляция (при влажности до 75% — 1 слой, более 75% — 2 слоя) — рулонные материалы на горячей битумной и битумно-кукер-сольной мастике, холодной битумно-лингосульфонат-ной или битумно-соляровой мастике, а также полиэтиленовые пленки толщиной 200 мкм на битумно-полимерной мастике или насухо. Применяется в основном по ж/б плитам и сводам-оболочкам в утепленных крышах.
Устройство пароизоляции. Поверхность должна быть сухой, обеспыленной с устраненными затиркой или стяжкой неровностями. Мастика наносится ровным слоем, без пропусков. При примыкании к вертикальной поверхности на нее наносится мастика на высоту 100-200 мм. Температура мастик при нанесении должна быть:
— горячая битумная — 160-180°С;
— гудрокамовая — 70°С;
— горячая дегтевая — 140-160°С;
— резиновобитумная — 180-200°С; Технология устройства оклеечных пароизоляции аналогична рулонным кровлям (табл. 13).
     Самая хорошая теплоизоляция становится не­достаточной, если не установлена эффективная па­роизоляция. В этом случае происходит увлажнение утеплителя «снизу». К сожалению, пароизоляцию кровли часто обходят вниманием, Помимо ухудшения теплоизоляционных свойств кровли, плохая па-роизоляция приводит к образованию наледей на внут­ренней поверхности кровли в холодное время года, отслоению кровельного ковра от основания, появлению пузырей. Все это серьезно снижает надежность кровельного покрытия.

Современная пароизоляция
Современная пароизоляция - строительство крыш, кровельные материалы, черепица, шифер

     В качестве пароизоляции в настоящее врем роко применяются СБС-модифицированные б но-полимерные материалы. Эластичность СБ тума и его способность к «самозалечиванию» , ют пароизоляцию из них надежной и эффекти Даже при проколе такой пароизоляции шуруг при закреплении утеплителя СБОбитум обво вает крепежные элементы и делает соединени ронепроницаемым.
     В местах примыкания кровли к стенам пар ляцию заводят на стену на высоту, равную или I шую толщины теплоизоляционного слоя. После клейки пароизоляционного слоя края парой: ционного слоя прижимают к стене оцинкован» рейками или загибают на утеплитель.
     Пароизоляция в местах примыкания покры стенкам фонарей, шахтам, опорам оборудования жна продолжаться на высоту, равную толщине те изоляционного слоя, а в местах деформацио! швов пароизоляция должна перекрывать края таллического компенсатора.
     Пароизоляционный материал должен пл прилегать к трубам, анкерам и прочим констр^ ям, проходящим через кровельный пирог. Неде тимы зазоры в местах примыканий. Для плотного легания пароизоляции к трубам необходимо уста ливать резиновые переходники, обжимая их на бе оцинкованными хомутами.

Теплоизоляция
Теплоизоляция - строительство крыш, кровельные материалы, черепица, шифер

     Теплоизоляционный слой должен обеспечивать должное сопротивление теплоотдаче. Проще говоря, сохранять тепло зимой и прохладу летом. Поэтому строителями выделена группа материалов, обладающих теплоизоляционными свойствами в большей мере, нежели другие (табл. 16).
     Существует и второе, более раннее название теп­лоизоляции — утеплитель. Оно несколько устарело и к тому же не соответствует действительности: «утеплить» — значит добавить тепла. А сколько бы мы ни утепляли наши постройки, греть их приходится дополнительно, утеплитель тепла не добавит, только сохранит. Использование теплоизоляционных материалов лишь дает возможность в значительной степени экономить теплоэнергию.
     Как это ни банально, но для мягкой кровли обычно используется «твердая» теплоизоляция, а для жесткой кровли — мягкая.
     Теплоизоляционные материалы относятся к ка­тегории строительных материалов, имеющих тепло­проводность не более 0,175 Вт/(м • К) при температуре 25 (10)°С и используемых для тепловой изоляции строений, технологического оборудования, труб водов и пр. Теплоизоляция к тому же имеет в( важное технологическое значение.
Все теплоизоляционные материалы и из/ делятся по показателям и на следующие катег
— по виду исходного сырья: органические органические;
— по структуре: волокнистые, зернистые, я тые, сыпучие;
— по содержанию связующего компонент* держащие и не содержащие;
— по горючести: несгораемые, трудносгораемые, сгораемые;
— по форме: плоские (плиты, маты, войлок); рыхлые (вата, перлит); шнуровые (шнуры, жгуты); фасонные (сегменты, цилиндры, полуцилиндры и пр.).
В последнее время к теплоизоляции предъявляются и другие требования, помимо ее непосредственной:
- низкая теплопроводность (в идеале — вообще никакая);
- прочность;
- эластичность;
- водонепроницаемость и паронепроницаемость;
- шумоизоляция;
- умеренная толщина;
- легкий вес;
- пожаробезопасность;
- приемлемая цена;
- удобство монтажа.
     Каждая из характеристик важна для кровли в той или иной мере. Понятно, что максимальный набор вышеперечисленных свойств в «одном флаконе» будет соответственно стоить. Старые теплоизоляционные материалы хорошо если отвечают хотя бы трем из желаемых свойств, а новинки еще не успели заре­комендовать себя как надежные и долговечные. Ко­нечно, если верить рекламе, то лучше этих новейших материалов не найти, но, как правило, говоря о дос­тоинствах, неприлично указывать на недостатки. Я постараюсь объективно рассмотреть все известные сегодня виды теплоизоляции, начиная с проверенных десятилетиями.
     К органическим теплоизоляционным изделиям и материалам относятся: арболитовые изделия, пе-нополивинилхлорид, древесностружечные плиты, древесноволокнистые изоляционные плиты, пенопо­лиуретан, пеноизол теплоизоляционный, мипора, пе-нополистирол, полиэтилен вспененный, фибролит, сотопласты и ячеистые пластмассы.
     Арболит. Сырьем для производства арболито-вых изделий служат портландцемент и органические коротковолнистые компоненты (древесные опилки, костры, сечки соломы и камыша, дробленой станочной щепы или стружки), обработанные раствором минерализатора.
     Химические добавки для арболитовых изделий — растворимое стекло, сернокислый глинозем, хлористый кальций. В современном строительстве широкое распространение получил теплоизоляционный арболит плотностью до 500 кг/м3 и конструкционно-изоляционный арболит плотностью до 700 кг/м3. Его теплопроводность — 0,08-0,12 Вт/(м - К), прочность при сжатии — 0,5-3,5 МПа, растяжение при изгибе — 0,4-1,0 МПа.
     Пенополивинилхлорид (ППВХ). Производится пе-нополивинилхлорид эластичный и твердый. Твердый ППВХ представляет собой теплоизоляционный материал, с незначительными колебаниями своих характеристик в температурном режиме от +60°С до -60°С.
     Древесностружечные плиты (ДСП). Материалом для производства ДСП служит масса, в состав которой входят 90% органического волокнистого компонента (обычно специально подготовленная древесная шерсть) и 7—9% смол на синтетической основе. Иногда, для того чтобы улучшить свойства плит в качестве сырья, применяют еще и некоторые гидрофобизиру-ющие вещества, антисептики и антипирены.
     Древесноволокнистые изоляционные плиты (ДВИП). Материалами для их изготовления служат не­деловая древесина, отходы деревообработки и ле­сопиления, бумажной макулатуры, стеблей кукурузы и соломы. Плотность ДВИП доходит до 250 кг/м3, теп­лопроводность — не выше 0,07 Вт/(м • К).
     Пенополиуретан (ППУ). Пенополиуретан — это результат химической реакции, которая происходит при соединении полиэфира, воды, диизоцианида, эмульгаторов и катализаторов. Существуют два вида ППУ — твердый и эластичный.
     Твердый ППУ используется в широком темпера­турном диапазоне (от -50°С до +110°С), имеет высокую механическую прочность, стоек к химическим и биологическим воздействиям, устойчив к износу, легок и экономичен в обработке. Из всех материалов ППУ обладает самой низкой теплопроводностью — менее 0,01 Вт/(м ¦ К). Его максимальное водопогло-щение — 2-5%.
     Облицовка пеноматериала конструкции (безрулонной кровли) водостойкой алюминиевой фольгой, пленкой и другими покрытиями способствует предотвращению проникновения влаги. Благодаря своей стойкости к воздействию микроорганизмов и грибковых образований материал не поддается гниению и не разлагается.
     Пеноизол. Пеноизол используется в тепловой изоляции в качестве прокладочного слоя предохра­няющих конструкций, а также для утепления полов, стен, потолков, крыш строений, теплоизоляции трубопроводов (в форме мягкого или твердого покрытия типа «скорлупа»).
     Для теплоизоляционного пеноизола характерны высокие теплозащитные и звукоизолирующие харак­теристики. Плита пеноизола толщиной в 5 см с твердым наружным покрытием соответствует по теплопроводности 90-100 см кирпичной кладки и поглощает до 95% звуковых колебаний.
     Использование пеноизола толщиной в 10 см в качестве утеплителя позволяет в несколько раз снизить затраты на отопление в рамках одного отопительного сезона. Выпускается теплоизоляционный пеноизол в форме блоков и плит различных форм и размеров. Может заполняться в заранее подготовленные полости, где он полимеризуется и высыхает при нормальных условиях. К тому же он не восприимчив к воздействию агрессивных сред, грибков» микро­организмов и органических растворителей, не горюч, не образует расплавов, а под воздействием открытого огня не выделяет токсичных элементов. Является экологически чистым материалом.
     Мипора. Этот материал производится методом вспенивания мочевиноформальдегидной смолы. Блоки, отлитые из такой массы, твердеют, после чего их тщательно высушивают.
     Из всех подобных материалов мипора является наиболее легким, его плотность — 10-20 кг/м2, а также наименее теплопроводным — 0,026-0,03 Вт/(м • К). Устойчив к воздействию вибрации.
     Пенополистирол (ППС), Представляет собой твердый пластик, производимый из полистирола с преобразователем. Плотность ППС — до 25 кг/м3, обладает высокой стойкостью к истиранию и низким водопоглощением, трудновоспламеняем, но более горюч по сравнению с ПВХ. Один из его недостатков — большая усадка, которую возможно уменьшить путем выдерживания материала перед непосредственным использованием, а также применять эластичные и гибкие материалы битумно-эластомерного наплавляемого полотна в качестве гидроизоляции.
     ППС используется в трехслойных стеновых панелях на гибких связях наряду с жесткими минераловат-ными плитами при теплоизоляции стен и кровель.
     Вспененный полиэтилен. Материал с замкнутыми порами. Его плотность составляет 30 г/м3, тепло­проводность— 0,04 Вт/(м • К). Допускается использова­ние в температурном режиме от~45°С до +100°С. Диа­метр материала — от 10 до 114 мм, толщина стенок изоляции может быть 10, 15 и 20 мм, его длина — 2 м.
     Фибролит. Фибролит является плитным материалом, полученным из древесной шерсти с добавлением неорганического вяжущего вещества. Древесная шерсть, т. е. стружка, длиной 200-500 мм, толщиной 0,3-0,5 мм и шириной 2-5 мм получается путем специальной обработки коротких бревен ели, липы или сосны на специальных станках. В качестве вяжущего вещества используют портландцемент и раствор минерализатора (хлористого кальция).
     Плиты производятся толщиной 25,50, 75 и 100 мм. Их теплопроводность составляет 0,1-0,15 Вт/(м • К), плотность 300-500 кг/м3. Предел прочности фибро­литовых плит на изгибе 0,4-1,2 МПа.
     Фибролит легко поддается обработке, его можно сверлить, пилить, вбивать в него гвозди. Используется в основном для теплоизоляции защитных конструкций, возведения каркасных стен, перегородок, перекрытий в сухих условиях.
     Сотопласты. Сотопласты представляют собой материалы, изготовленные методом склейки между собой гофрированных листов бумаги, хлопчатобумажной или стеклянной ткани, пропитанной предварительно полимером. Теплоизоляционные качес топласта можно повысить, заполняя ячейки кой из мипоры.
     Ячеистые пластмассы. Ячеистые пласт в зависимости от характера пор подразделяю пенопласты — материалы в основном с закр| порами в виде ячеек, разделенных тонкими п родками, — и поропласты — ячеистые пластм, сообщающимися порами.
     Также производят и материалы со смеа структурой.
     В ячеистых пластмассах поры занимают 91 общего объема материала, на стенки приходит< го лишь 2-10%, что позволяет ячеистым пла< сам быть легкими и малотеплопроводными, i из особенностей теплопроводных пластмасс я\\ ся ограниченная температуростойкость. Волынь из них горючи, поэтому необходимо предусматр меры защиты пористых пластмасс от непосред ного воздействия огня.
     Ячеистые пластмассы водостойки, не поде ны гниению, твердые поро- и пенопласты досте прочны, эластичны и гибки. Теплоизоляционны! пенопласта толщиной 5-6 см, имеющий плот около 2-3 кг/м3, эквивалентен слою 14-16 см и истого бетона или минеральной ваты. Вслед этого масса 1 м2 трехслойной панели, утелл< ячеистой пластмассой, снижается на 20-50 кг. стые пластмассы в виде скорлуп и плит испол для утепления стен и покрытий, теплоизоляци! бопроводов при температуре до 60°С.
     Пористые пластмассы легко пилятся, ре; обычными способами, а также проволокой, н ваемой электрическим током. Они хорошо сх ваются с бетоном, металлом, древесиной, ас ментом и пр.
     Требования СНиП к утеплению кровли расп раняются только на кровли вновь возводимых ний, однако все большее количество заказчиков ляют кровли при их ремонте. Теплая кровля под i ным покровом регулярно увлажняется и даж< наличии хороших уклонов кровельный ковер нах ся в весьма неблагоприятных условиях. На хо утепленной кровле, напротив, кровельный кое зимнее время находится под защитой снежног крова, обеспечивающего защиту от перепада те ратур.

Монолитная теплоизоляция
Монолитная теплоизоляция - строительство крыш, кровельные материалы, черепица, шифер

     Монолитная теплоизоляция выполняется из легких бетонных (перлито- и керамзите-) смесей. Недостатком этого вида теплоизоляции, безусловно, является ее вес, это добавляет нагрузки на несущие конструкции. Поэтому здание должно быть обязательно рассчитано на несущую способность. Несомненным плюсом является сведение к минимуму подготовки основания как до нанесения монолитного слоя, так и после, под гидроизоляционный ковер. На монолит не требуется стяжка, затирка — вырав­нивать ровное ни к чему. Нанесение праймера на влажный монолит ускоряет кровельный процесс — избавляет от необходимости дополнительно подго­тавливать основание для приклейки полотнищ и улучшает качество теплоизоляции, проникая в поры монолитного слоя.
     Укладка производится только при температуре не ниже 5°С. Смесь укладывается на основание в виде карт площадью не более 3x3 м и заглаживается.
     Укладка производится вручную, полосами (через одну) шириной 4-6 м по маячным рейкам. Полосы разрезают поперек через 6-12 м. Для образования компенсационных швов укладывают рейки ши 15-20 мм, по которым также выверяют толщин лоизоляции. Утеплитель из легких бетонов уш ют и заглаживают вибрдрейкой или рейкой-праЕ После схватывания бетонной смеси заполняю пущенные полосы и швы.
     В жаркую погоду уложенную смесь предо ют от пересушивания, укрывая и поливая воде раза в день. Если монолит уложен ровно и гла,с по нему может быть устроен основной Kpoeej ковер без устройства стяжки, Свежеуложеннь тон в течение 2-3 ч огрунтовывают вяжущим, г. женным медленно испаряющимся растворите
     На крышах с уклоном до 15% теплоизоляц траивают от верхних отметок кровли сверху вни; зу же закрывают стяжкой и огрунтовывают. При укладке возможно проникание влаги через то[
     На крышах с уклоном от 15% теплоизоляц траивают от нижних отметок вверх, иначе не оС чить жесткость и сохранность утеплителя. В э смену утеплитель должен быть покрыт стяжкоС рунтован.
     Битумоперлит
     Смесь перлитового песка и расплавленно! тума. Укладывают полосами через одну по мая рейкам при температуре раствора 70-80°С и ности до 2,5%. Перлитовая теплоизоляция к| является чрезвычайно востребованным матери который применяется для теплоизоляции крыш рекрытий. Частицы перлита, предварительно водских условиях обработанные битумом, пр бавлении в него растворителя становятся клей Это позволяет непосредственно при проведен!/ бот создавать чрезвычайно прочные изоляцис слои любой формы. Такая изоляция хорошо к< нируется с битуминированными покровными ми и изоляционными плитами, не требует на! перед укладкой. В мировой практике широко ис зуются перлитовые засыпки в конструкциях те наклонных крыш. Сначала на стропила уклады! ся диффузионно-проницаемые нижние покрь щие плиты (например, гипсокартонные плиты). лит насыпается в полость между обшивкой и < шеткой и уплотняется на 10%. Для приготовг битумоперлитной смеси используются песок п< товый вспученный марок 150, 200 ГОСТ 10832-битум строительный ГОСТ 6617-76.
     Приготовленная смесь имеет следующие х теристики:
     Насыпная плотность — 180 кг/м3;
     Плотность в уплотненном состоянии — 250 i
     Теплопроводность — 0,067 Вт/м • С;
     Сопротивление высокой температуре -500°С;
     Прочность при сжатии — 0,35 Н/мм2

Новинки в монолитной теплоизоляции
Новинки в монолитной теплоизоляции - строительство крыш, кровельные материалы, черепица, шифер

Родипор*
     Теплоизоляционная штукатурка для кирпичных, бетонных и деревянных покрытий. Экономия тепло-энергии до 60%. Слой родипора толщиной 5 см обладает такой же теплопроводностью» как 150 см бетона, 36 см красного кирпича.
     Высокоэкологичная, высокоадгезионная, нетекучая.
     Насыпной плотностью 195 кг/м3, плотность раствора 340 кг/м3.
     Продается в мешках по 65 кг. Сверху рекоменду­ется применять водоотталкивающую грунтовку.
     Не горит и не выделяет токсически вредных ве­ществ (фуппа П).
     Пенополиуретан (ППУ)
     Теплоизоляция на основе одноименного компонента обладает самой низкой теплопроводностью среди всех известных теплоизоляционных материалов.
     Производство и нанесение производится отече­ственной установкой типа «ПЕНА 98», оборудование и сырье разработано и производится фирмой
     «н.ст».
     Подробнее об установке — см. «Механиза!. мягкой кровли современными технологиями».
     Технические характеристики:
     Возможность нанесения на любую поверхно! с любой конфигурацией;
     Результат нанесения — монолитное целост»-бесшовное покрытие;
     Механизация и технологичность процесса об< печивает быстрое и качественное устройство теш изоляции (производительность: 0,6-12 м3 в зави* мости от модификации установки);
     Долговечность — до 25 лет;
     Коэффициент теплопроводности: 0,027-0,032 Вг/г
     Рабочий диапазон температур: -250°С, +180°С
     Плотность ППУ — 30^0 кг/м3;
     Водопоглощение за 24 ч. — 0,04%;
     Предел прочности при изгибе — 1,5 кг/см2;
     Материал трудносгораем и биоустойчив.
     Из 1 т сырья можно получить от 12,5 до 30 м31 нополиуретана плотностью 33-80 кг/м3непосредств* но на стройплощадке. Соответственно, отпадает » обходимость в хранении и масштабных перевози утеплителя. Достаточно доставить установку, компр< сор и сырье.
Цифры 2005 года:
1 т сырья стоит 90 000 руб.
1 м3 пенополиуретана вместе с работами по ^ несению стоит 10-11 тыс. руб., в то время как его с бестоимость — 3600 руб.
1 т сырья = от 12,5 до 30 м3 пенополиуретана зависимости от плотности.
     Прибыль легко подсчитать самим.
Пеноизол
     Карбамидно-формальдегидный (пористый) net-пласт, теплоизоляционный и звукоизоляционной нал!/ ной материал. Недорогой аналог пенополистирог Сам карбамидный пенопласт нельзя назвать нову кой, он применяется уже около 50 лет, достаточно г пулярен в связи с доступностью оборудования и низк себестоимостью. В СССР выпускался под марка* Мипора, МФП и т.д. Сегодня владельцем товарного зн ка «Пеноизол» является НПФ «Н.С.Т.».
     Высокие характеристики пеноизола подтвержд ны заключением НИИМОССТРОЙ. Пеноизол обл дает стойкостью к большинству химических сред органических растворителей, не способен к самост ятельному горению, так как не горит, а испаряете Испарения практически не токсичны (табл. 20).
     Применяется в первую очередь для заполнен полых стен и пустотелых конструкций как промеж точный слой, а также для заливки мусора от возгор ния. Необходимо обеспечивать качественную пар и гидроизоляцию, Пеноизол не должен контактир! вать с внешней средой.

Сборная теплоизоляция
Сборная теплоизоляция - строительство крыш, кровельные материалы, черепица, шифер

     Сборная теплоизоляция выполняется из ш заводского изготовления из ячеистых бетонных и г соперлитовых смесей с различными добавками, нополистирола, пенопласта, а также из органа (фибролит) (табл. 21, 22).
     Плитная теплоизоляция широко используетсз в зданиях промышленного использования, и в жил зданиях.
     Укладка плит производится вручную. Плиты i дают краном в контейнере, к рабочему месту дост; ляют на тележках. Перед укладкой плит кровельи. сортирует их по длине и толщине, проверяет сухое и ровность основания и устанавливает маяки для \' ладки. Неровное основание выравнивают просе* ным гранулированным шлаком или песком. Шл подсыпают также под плиты с меньшей толщиной
     Укладывая плиты, необходимо следить за плотнь прилеганием друг к другу и к основанию, а зазоры дог ны быть минимальными. Швы засыпают утеплителем крошкой из боя. Плиты укладывают одним или дву! слоями в зависимости от проекта. Второй слой уклад вают только после проверки жесткости первого (он должен качаться при ходьбе и иметь прочность менее 0,8 МПа). Швы устраивают вразбежку.
     Наиболее часто теплоизоляция устраивается из жестких плит ППЖ-200. При этом не учитывается, что в связи с ужесточением требований к теплоизоляции толщина плит должна достигать 150 мм. Выпускаемые отечественной промышленностью плиты ППЖ-200 имеют пониженную водостойкость, так как в качестве связки в основном используется карбамид-ная смола типа КС-11, Такие плиты также имеют повышенное водопоглощение, что в совокупности с низкой водостойкостью приводит к разупрочнению плит после эксплуатации в холодное время года. Разупрочнение возникает вследствие проникновения паров из теплого помещения до холодного гидроизоляционного слоя, их конденсации и пропитки влагой теплоизоляционного ковра. При этом также в несколько раз снижается теплопроводность материала. Устранить данное явление можно:
во-первых — применением водостойких тепло­изоляционных материалов с низким водопоглощени-ем, например жестких плит отечественного производства на основе фенолоспирта или импортных Rockwool;
во-вторых — изменением конструкции теплоизо­ляционного слоя. Наиболее оптимальной конструкцией в данном случае является вентилируемая кровля.
При использовании в качестве теплоизоляции жестких плит, а в качестве стяжки плоского шифера или плит ЦСП, вентилируемую кровлю можно сформировать следующим путем:
- в верхнем слое теплоизоляционных плит уст­раиваются воздушные ходы размером 50x50 мм, на­правленные к коньку кровли;
- на коньке кровли устраивается воздушный ход, перпендикулярный поперечным, с размером 50x100 мм;
- на коньке кровли в асбоцементных листах вдоль воздушного хода прорезаются отверстия, в которые вставляются перфорированные трубы с грибковой насадкой.
     Плитные органические утеплители и пе пласты наклеивают на битумные мастики. Пл1 опускают в емкость с мастикой вилочными захвг ми. Захваты вставляют острым концом в плиту, nor жая ее до краев в емкость с мастикой, и укладывг на огрунтованное основание сразу же после нане ния горячей мастики удочкой, через форсунку, а кой Тихомирова и т.д.
     В совмещенных крышах применяют только же кие плиты.
     Полужесткие и легкосжимаемые минералов1 ные применяют только в чердачных крышах, ук дывая непосредственно на перекрытия. Теплой ляция из органики и лигносульфонатов с гипсов вяжущим применима только в вентилируемых к[ шах и с антисептизацией.
     При устройстве теплоизоляции из плит на м тиках особо подготавливают основание: затира цементно-песчаным раствором толщиной 3-5 л впадины заливают раствором.
     Легкосжимаемые утеплители (минеральн вата, шлаковата, стекловата) укладывают толькч раздельных конструкциях крыш в один слой, так i под действием нагрузки эти утеплители сжимаютс: за счет увеличения плотности резко снижаются ка< ства теплоизоляции. При использовании утепли* лей с большой плотностью и толщиной пересмат^ ваются нагрузки на несущие конструкции.
     Уложенные плиты обязательно предохраняют влаги. Иначе резко понизится качество всей кров; Для этого работы ведут захватками, по возможное без перерывов, сразу же после укладки сыпучих уте лителей, устраивая стяжки или грунтуя поверхнос монолитной теплоизоляции до схватывания смеа
     Стяжки так же огрунтовывают в течение 2 ч д предохранения от влаги и увеличения адгезии.
     Хранение производят в сухих помещениях и. под навесами, не допуская увлажнения, при тран портировке укрывают брезентом.

Новинки в плитной теплоизоляции
Новинки в плитной теплоизоляции - строительство крыш, кровельные материалы, черепица, шифер

Плиты на цементном вяжущем
     Полистиролбетонные жесткие плиты — тепло­изоляция для полов, мягкой и жесткой кровли.
     Высокопрочны, не теряют форму, не требуют до­полнительной подготовки основания (стяжки) при укладке.
     Д150 имеет плотность 150 кг/м3 и 0,2 МПа проч­ность.
     Д200 имеет плотность 200 кг/м3 и 0,27 МПа проч­ность.
Перлитовые плиты
     Теплоизоляционные плиты на основе вспученного перлита очень удобны в эксплуатации, могут выпускаться любого размера и толщины, а их ровная поверхность позволяет использовать декоративное покрытие без дополнительной обработки.
     Наибольшее количество вспученного перлита в мировой практике используется в формованных теп­лоизоляционных изделиях (около 60%). В качестве связующего используют различные продукты: цемент, гипс, битум, жидкое стекло. Также используются известь, глина, смолы и другие полимеры. Учитывая свой­ственную перлиту гигроскопичность, теплоизоляционные плиты лучше применять в качестве внутренней изоляции, но существуют методики, позволяющие использовать их также в качестве наружной изоляции.
     Область применения таких изделий включает:
— для огнезащиты, тепло- и звукоизоляции стро­ительных конструкций, поверхностей трубопроводов и оборудования при температурах от -80 до 600°С;
— в качестве экологически чистого теплоизоля­ционного материала для взрыво- и пожароопасных производств;
— на дачных и садовых участках для утепления жилых помещений, гаражей, бань и прочих хозпоме-щений.
Технические характеристики:
     Плотность 100-600 кг/куб.м;
     Теплопроводность 0,06-0,118 Вт/м К;
     Прочность при сжатии 0,3 — 0,55 МПа;
     Влажность 2-4%;
     Гидрофобность 5-10%.
     Главные преимущества применения перлитовых плит заключаются в малом весе и повышенных тепло-и звукоизоляционных характеристиках. Также необходимо отметить, что утепленные этими изделиями стены и перекрытия не обживаются грызунами, тараканами, не подвержены гниению, не поражаются грибками и плесенью. Вспученный перлит, нашедший широкое применение как в России, так и за рубежом, продолжает оставаться наиболее перспективным экологически чистым натуральным материалом. Отечественный уровень технологий применения, теорети ческие знания позволяют сделать выводы, что вспу­ченный перлит и теплоизоляционные материалы и; него будут востребованы во все больших объемах.
Пенополистирол и пенопласт
     Roofmate — голубой экструдированный пенопо­листирол, вспененный на углекислом газе, фирмь DOW.
     Технология производства разработана фирмой-производителем еще в 1941 году. Roofmate — один из продуктов ряда Styrofoam, концепции теплоизоля­ционных материалов для любой части здания.
     Это плитная теплоизоляция, в основном исполь­зуемая для инверсионных кровель, в которых тепло­изоляция испытывает максимальные атмосферные и механические воздействия.
     При инверсионной кровле гидроизоляции отводится только выполнение ее непосредственной функции, всю же остальную нагрузку природных воздействий принимает на себя теплоизоляция. При классической системе гидроизоляция быстрее теряет свои свойства из-за перепада температур, УФ-излу-чения, нескольких десятков циклов замораживания и оттаивания за сезон, механических воздействий.
     Первое, что говорят строители, впервые сталки­вающиеся с технологией инверсионных кровель: «Оне же всегда будет мокрая». Она — это имеется в виду теплоизоляция. Поэтому существуют такие теплоизо­ляционные материалы, которым не страшна влага, е вместе с ней и другие факторы, так быстро старящие обычную кровлю.
     Такая теплоизоляция может укладываться в любую погоду, прекрасно защитит мембрану от механических воздействий. При повреждении плиты легко заменить, так как укладка производится в основном без креплений, шероховатая поверхность плиты цепляется к бетонному основанию (монтаж собственным весом). По этой причине желательно, чтобы уклон не превышал 5%. При этом разуклонка должна быть выполнена обязательно, если крыша абсолютно плоская: для дренажа вполне достаточно 2%.
Свойства материала:
     Замкнутая гомогенная ячеистая структура;
     Высокие стабильные теплоизолирующие свойства;
     Пренебрежимо низкая влагоемкость;
     Высокая механическая прочность;
     Долговечность.
     Концепция инверсионной кровли имеет и допол­нительные преимущества:
— значительно снижена зависимость от погодных условий: после укладки гидроизоляционной мембраны теплоизоляционные плиты Roofmate и последующие слои также могут укладываться при плохих погодных условиях, что снижает риск задержки строительства;

Засыпная теплоизоляция
Засыпная теплоизоляция - строительство крыш, кровельные материалы, черепица, шифер

      Выполняется при отсутствии плит или нево; ности выполнения монолитной теплоизоляции, i же в комплексных заводских панелях. Засыпная т изоляция выполняется из керамзита, перлита, и. зита, вермикулита и др. (плотность не более 0,6 п
     Наиболее часто теплоизоляция устраивает керамзита и керамзитобетона.
     При этом необходимо учитывать, что в ев; ужесточением требований к теплоизоляции то на керамзитобетона должна достигать 600 мм.
Перлит
     Перлит является наименованием класса « ственных силикатных пород, имеющих вулканиче происхождения. Его особенность заключается в что при быстром нагревании (термоударе) при пературе 900-1100°С его гранулы лопаются наг бие попкорна и увеличиваются в объеме до 20 так как связанная вода, находящаяся в перлите, при испарении создает бесчисленные мельчайшие пузырьки в размягченных остекленевших частицах. Именно эти пузырьки обеспечивают такой малый вес и другие исключительные физические свойства вспученного перлита, В результате получаются пористые стерильные гранулы белого цвета размером 1-10 мм, имеющие насыпную плотность 75-150 кг/м3.
     Вспученный перлит — натуральный, очень легкий экологически чистый материал с отличными теп­лопроводными качествами (0,046-0,08 Вт/мК при 25°С), который используется во многих отраслях про­мышленности: строительстве, металлургии, сельском хозяйстве и других областях в температурном диапазоне от -200 до +900°С.
     Вспученный перлит также обладает высокими звукоизоляционными свойствами, огнестоек, химически инертен, не подвергается воздействию микроорганизмов, насекомых и грызунов. Применение теплоизоляционных материалов на основе вспученного перлита в строительстве позволяет снизить массу конструкций, уменьшить потребность в других строительных материалах (бетон, кирпич, древесина и др.), сократить расход топлива на отопление зданий, уменьшить потери тепла в промышленных агрегатах. Также перлитовая теплоизоляция является очень эффективным способом уменьшения С02 в атмосфере и так называемого парникового эффекта, что доказано исследованиями.
     При проектировании здания главное внимание уделяется удешевлению конструкций в сочетании с применением легких и качественных строительных ма­териалов. Одним из решений облегчения конструкций с одновременным улучшением теплопроводных харак­теристик является применение засыпной перлитовой изоляции. В этом случае возможно снижение тепло-потерь на 50% и более, в зависимости от способа при­менения. Перлитовая засыпка может применяться в прослойках между внутренней и внешней стеновой кладкой, между стеновой кладкой и внутренней отделкой, а также во всех пустотах стеновой кладки.
     Область применения вспученного перлитового песка достаточно обширна:
- в качестве теплоизоляционных засыпок в широком температурном диапазоне от -200°С до + 900°С;
- при изготовлении широкого спектра теплоизо­ляционных акустических материалов;
- при утеплении индивидуальных коттеджей и са­довых домиков;
- в качестве заполнителя теплоизоляционных и жаростойких бетонов;
- в качестве заполнителя в штукатурных растворах, в том числе при изготовлении огнестойких растворов и обмазок.
     Для изоляции используется обеспыленный пер­литовый песок, насыпной массой 60-100 кг/м3. Засыпанный слой во избежание усадки в процессе эксп­луатации уплотняют постукиванием приблизительно на 10%. На рабочих разрывах изоляции размещают гидроизоляционные прокладки. При необходимости изоляционный слой может быть выполнен любой тре­буемой толщины. Обладая высокими теплозащитными свойствами, вспученный перлит не стареет и не разрушается вредителями животного и растительного происхождения. Засыпка производится как из мешков, так и посредством специальных пескоструйных машин. При этом толщина засыпки всего лишь 3 см. Она позволяет заменить 15 см кирпича по теплопроводным характеристикам. Здесь важным фактором является свойство перлита заполнять все полости и пустоты кладки, что несвойственно другим изоляционным материалам.
     Вспученный фракционированный вермикулит Ковдорского месторождения
     ГОСТ 12865-67 фракция 4 мм марка 100
     Фракционированный вспученный вермикулит по­лучают в результате обжига вермикулитового концен­трата, он соответствует требованиям мировых стан­дартов. Вермикулит — природный минерал из группы гидрослюд слоистого строения, обладающий уникальной способностью вспучиваться (увеличиваться в объеме в 7-9 раз) при нагревании.
     КВК-концентрат вермикулитовый фракциониро­ванный Ковдорский, где 0,5; 1; 2; 4; 8; 16 — размер (длина) чешуек вермикулита в мм.
     Химический состав вермикулитового концентрата, %:
Si02 — 38-46
Al203 — 10-16
МдО — 16-35
СаО — 1-5
К20
Fe203 - 1-6
— 6-13
ТЮ2\" —1-3 Н20 —8-16 Другие — 0,2-12 Свойства: Огнеупорность — 1350°С;
Температура применения от -260°С до -1100°С;
Токсичность — не токсичен;
Срок хранения не ограничен.
Области применения вспученного вермикулита:
- Применяется в основном в качестве засыпной теплоизоляции взамен асбеста и перлита в металлургии, промэнергетике, строительстве.
- Преимущество перед асбестом — не токсичен, выше температура применения.
- Преимущество перед перлитом — выше проч­ность зерна, не слеживается, не образует пустот при засыпке, долговечнее, меньше пылит, выше темпе­ратура применения.
- Используется в металлургии как изолятор теп­ловых потерь, в качестве фильтрующего материала, для теплоизоляции зеркала металла при разливке стали, для утепления прибыльной части слитков и крупных отливок.
- Используется для теплоизоляции различного энергетического оборудования как в виде засыпки, так и для различных футеровочных и обмуровочных смесей, обмазок, штукатурок, бетонов.
- В строительстве используется в качестве за­сыпной теплоизоляции межэтажных перекрытий, стен, Иолов и потолков, для изготовления штукатурных тепло- и звукоизоляционных растворов, легких теплоизоляционных бетонов, как легковесный напол­нитель кирпичей, для изготовления огнезащитных теплоизоляционных материалов.
- Используется и в сельском хозяйстве — в со­ставе, почвосмесей для теплиц и открытого грунта, смесей для гидропоники в качестве водоудерживаю-щей, Дезинфицирующей добавки, обогащающей почвы питательными веществами (в основном магнием и кальцием) благодаря ионообменным свойствам,
- Используется для упаковки и транспортировки опасных и Воспламеняющихся химических продуктов.
- Применяется как ингредиент корма в птице­водстве и животноводстве, а также как носитель ве­теринарных препаратов.
- Используется в составе промышленных абсор­бентов для очистки воды.
     Укладка производится вручную. Сыпучий утеплитель подается пневмоустановкой в бункер на крыше. К месту работы доставка тачкой. Утеплитель укладывают по ровной сухой поверхности. Сначала через 2-4 м укладывают маячные рейки, а по ним полосами толщиной не более 6 см — первый слой утеплителя. Если по проекту толщина более 6 см, то следующие слои укладывают после уплотнения предыдущих трамбовкой или виброплбщадками. Необходимо степень уплотняемости.

Органическая теплоизоляция
Органическая теплоизоляция - строительство крыш, кровельные материалы, черепица, шифер

     Блоки «Геокар» на основе торфа в последи* мя пользуются популярностью как недорогой и гически чистый материал из местного сырья, от> ный для малоэтажного строительства (рис. 21).
     Материал легко обрабатывается, обладае козащитными и радиационнозащитными свойст не гниет, не преет, создает уютный эффект дер ного дома.
     Технические характеристики:
     Размеры блока: 510x250x88 мм;
     Объемный вес — 250-430 кг/м3;
     Масса —до 4 кг;
     Коэффициент теплопроводности—0,047-0,08
     Долговечность — от 75 лет.

Грунтовки
Грунтовки - строительство крыш, кровельные материалы, черепица, шифер

     Грунтовка — гидроизолирующий состав, г тавливающий поверхность к нанесению фасок тик, эмульсий и т.д. (табл. 27).
     Праймер — это разновидность грунтовк! пользуется для подготовки поверхности ochoi под наплавляемые рулонные битумно-полиме материалы.
     Грунтовка состоит из вяжущего и растворк представляет собой однородную жидкую масс; ляется обязательной составляющей noflroTOBF нования под основной кровельный ковер.
     Грунтовка в основном наносится на сухое ос ние (200 г на м2) и высыхает при 18-20°С за 12 •-
     Растворители для грунтовок:
1. Летучие:
     Легкие—бензин-растворитель, автомобил! экстракционный бензин;
     Средние — тракторный, лигроин, каменноу ный сольвент, уайт-спирит;
     Тяжелые — керосин, нефтяные битумы.
2. Нелетучие: соляровое масло, гудрон, ма Для приготовления грунтовки:
1. Расплавить вяжущее до полного обезво> ния:
— битум—до 180°С;
— деготь —до 160°С;
— пек —до 130°С.
2. Процедить и охладить:
— при растворении в соляровом или ampai вом масле — до 140°С;
— при растворении в жидком модифицированном лигносульфонате — 120~130°С;
— при растворении в керосине, бензине, уайт-спирите — до 110°С;
3. Охлажденное вяжущее небольшими порциями заливают в емкость, где налит весь необходимый для данной грунтовки растворитель.
     После каждой влитой порции вяжущего массу пе­ремешивают до полного растворения битума.
     При нанесении температура грунтовки должна быть не выше 30°С!
     Под краски, полимерные мастики почти для всех поверхностей подходит акриловая грунтовка. Она эко­логически чиста, не имеет специфического запаха, быстро высыхает (за 2-4 часа). Но она не защищает металл от коррозии.
     Антикоррозийные грунтовки применяются специ­ально для защиты от ржавчины.
     Причем для разных металлов используются различ­ные средства: для алюминия — грунтовки на цинковой основе и уретановые краски; для стали и черных метал­лов — алкидные грунтовки с содержанием цинка.
     Медь и латунь не грунтуются.
     Anserglob koncentrat
     Концентрированная эмульсионная грунтовка для грунтовки пористых и гладких поверхностей бетонных» цементных, гипсовых, газобетонных, цементно-изве­стковых, цементно-стружковых плит и других поверх­ностей. Проникает в глубь грунтуемой поверхности, укрепляя и сохраняя ее от сырости. Эмульсия Anserglob наносится под краску, клей, самонивелирующиеся покрытия, экономя расход этих материалов. Эмульсия выравнивает пористые поверхности. Грунтовка наносится на поверхности, подвергающиеся температуре от -20 до +80°С.
     Технические характеристики:
     Без запаха, не горит. Не смывается. Хорошо впи­тывается. Пропускает водные пары (дышит). Улучшает прилипаемость красок и клея. Увеличивает стойкость к стиранию. Регулирует процесс впитываемос-ти поверхности. После высыхания прозрачна. Не требует растворителей. Защищает поверхность от воздействия влаги.
     Эмульсию Anserglob развести водой в пропорции 1:6. Наносится при помощи кисти или валика. Поверхности сильно впитывающие грунтуются за 2 раза. Не требует двукратной грунтовки под самовы­равнивающие поверхности. Эмульсию необходимо ис­пользовать и хранить при температуре более 5 °С. Срок годности 1 год. Упаковка 5 л.
     Алкидная смола
     Алкидная смола «Тех Color Rostschutzgrung» про­изводства Германии и «Tikkuriia Rostex» производства одноименного финского концерна используется для огрунтовки стальных и оцинкованных кровель.
     Перед нанесением грунтовки поверхность необ­ходимо хорошо очистить специальной смесью: 10 л воды, 0,5 л 25%-ного раствора нашатырного спирта, 50 г любого стирального порошка. Смесь нанести на поверхность и щеткой с мягкой щетиной втирать в по­верхность до образования пены серого цвета. Пену удалить проточной водой, поверхность высушить.
     Грунтовка на основе алкидной смолы наносится на чистую и высушенную поверхность кистью или рас­пылителем из расчета 100 мл на 1 м2.
     В продаже грунтовки различных цветов и оттенков.
     Поливимилхлоридная грунтовка «Тех Color Rostschutzgrung»
     Поливинилхлоридная грунтовка «Тех Color Rostschutzgrung» производства Германии подходит для алюминиевых, оцинкованных поверхностей и поверх­ностей из цветных металлов. Цвет матовый светло-серый. Наносится очень быстро на сухую обеспыленную поверхность, сверху по грунтовке рекомендуется нанести дополнительный защитный или (если это необходимо) декоративный слой краски или эмали. Быстрота окрашивания поверхности грунтовки обусловлена ско­ростью высыхания (30 мин при положительных темпе­ратурах). Расход грунтовки 130 мл на 1 м2.
     Антикоррозийная грунтовка «Diamant Neu Peneteiermittel»
     Антикоррозийная грунтовка «Diamant Neu Peneteiermittel» для стальных поверхностей производства Германии оптимальна для применения на запущенных, сильно проржавевших стальных поверхностях. Состав желтого цвета. Наносится кистью или распылителем в 1 или 2 слоя. Расход: 150-200 мл на 1 м2. Если грунтовка наносится в 2 слоя или 1 слой под краску, необходимо учитывать, что слой сохнет очень долго, при неблагоприятных погодных условиях — до 1 месяца. Грунтовка глубоко проникает в стальную поверхность, изолирует ржавые участки, блокируя коррозию. Грунтовка не содержит растворителя, поэтому безопасна для окружающей среды. Несмотря на это, необходимо соблюдать все правила безопасности: работать в очках и перчатках, не допускать открытого огня.

Кровельные мастики
Кровельные мастики - строительство крыш, кровельные материалы, черепица, шифер

     Используются для наклеивания рулонных мате­риалов на огрунтованное основание, для склеивания слоев, промазки швов, частичного ремонта рулонной кровли и т. д.
     По вяжущему мастики подразделяют на:
— битумные,
— битумно-резиновые;
— битумно-полимерные;
— полимерные (безбитумные);
— дегтевые.
     По температуре мастики подразделяют на:
1. Горячие мастики на основе битума име*-пературу приклеивания не менее 160°С (табл,
- Бывают биостойкие — антисептирова^ небиостойкие — неантисептированные.
     Для получения битумных антисептиров мастик перемешивают расплавленный обез1 ный битум с наполнителем и антисептиком ( мер 0,3-0,5% симазина, 1И,5% аминной coj 4-5% фтористого или креМнефтористого натр
- Горячие битумно-ртиновые мастики i няютдля приклеивания стеклорубероида и ру да, гидроизола и пергамина, для устройства и ных кровель, армированных стекловолокном более эластичные и морозостойкие. Недос! являются повышенная вязкость и вследствие трудность в нанесении.
- Горячие битумно-полимерные мастип вят из сплава битума и полимеров, включая си ческие каучуки. Вязкость мастик снижают ввел растворителя — толуола, ксилола или сольве!
     Мастика ХСПЭ (хлорсульфополиэтилен щелочестойкий и атмосферостойкий материг крыш любых форм и уклонов. Черный цвет осн но на заказ изготавливается любого цвета.
     Успешно используется в районах Крайне вера с температура до -50°С.
     Мастика БПАМ (битумно-полимерная): г няется при наклеивании гидроизола, рулонн! тумных материалов и стеклоткани. Температу несения 180°С, для стеклоткани — 200°С.
     Состав,% от массы:
пластичного битума — 86,5;
кумароновой (эпоксидной) смолы — 2,5(2
кремнефтористого натрия 3;
наполнителя асбеста -ь 8.
     Готовится в заводских условиях.
Мастика МБПК-Г-75 (битумно-полиме^ применяется при наклеивании рулонных бит материалов. Состав: нефтяной битум, полииз< лен, лак кукерсоль или сланцевое масло.
Мастика гидроизоляционная: долговечне гих мастик в 2,5 раза, водопоглощение в 70 раз ше, растяжимость в 4 раза выше, адгезия к бете раз выше горячих битумных мастик.
Состав,% от массы:
битума — 53-64;
уретанового преполимера — 5-15;
жидкого азотосодержащнго каучука — 13-
растворителя — 3-10;
наполнителя асбеста\"— 3-6.
     Готовится совмещением битума, полимеров бавок в роторных турбулентных или двухвальж ретирающих смесителях. Наносится при нар; температуре от -40°С до +40°С. При армиро, мастичной кровли стекловолокном из пистоле\" пылителя качество кровли повышается в 2-3 р
- Горячие дегтевые мастики получают, пере­мешивая расплавленный обезвоженный деготь, пек или антраценовое масло с наполнителем.
- Дегтебитумные (гудрокамовые) мастики получают из нефтяных битумов, гудрокама и напол­нителей. Гудрокам готовят на заводе.
     Приготовление МБГ (мастики битумной горячей) в условиях стройплощадки;
     Сначала в котел вводят легкоплавкий битум, рас­плавляя и обезвоживая до прекращения выделения или опадания пены при 105-110°С. Затем загружают более тугоплавкий битум и обезвоживают его при 160-180°С. Повышение температуры сплава до 200°С допускается лишь для расплавления битума высокой вязкости в течение 1 ч. При появлении желтых паров сразу уменьшить температуру.
     Для ускорения варки битумов в 1,5-2 раза в котел добавляют несколько капель пеногасителя — по-лиметилсиликсановой жидкости ПМС-200. Когда ис­парится пена и поверхность станет зеркальной, определяют температуру его размягчения. При по­ниженной температуре в сплав вводят тугоплавкий битум, при повышенной — легкоплавкий.
     Затем через сито 4x4 мм тремя порциями вводят наполнитель. После введения первой порции включают смеситель. Каждую новую порцию добавляют после опадания пены. Время перемешивания 10-15 мин до однородной массы.
     При приготовлении антисептированных мастик антисептик вводят после наполнителя тремя порциями через сито с размером ячеек 1x1 мм.
     Приготовление МБР (мастики битумно-рези-новой горячей) в условиях стройплощадки:
     Температуру обезвоженного битума повышают до 200°С и при перемешивании через сито 4x4 мм тремя порциями вводят расплавленную резиновую крошку с температурой 70°С. При засыпке первой порции температуру смеси повышают до 200-230°С и в течении 45 мин перемешивают. Для более равномерного перемешивания используют насос.
     Затем снижают температуру до 180~~200°С и также при перемешивании вводят 2*3 порциями наполнитель через сито 4x4 мм. Полученную смесь перемешивают 10-15 мин.
     При приготовлении антисептированных мастик антисептик вводят при температуре смеси 160-180°С после наполнителя тремя порциями через сито с размером ячеек 1x1 мм.
     Приготовление мастики ХСПЭ (горячей) в ус­ловиях стройплощадки:
     Обезвоженный и расплавленный при t = 180°С битум из котла подают в дозатор и охлаждают до 105-110°С. В другой дозатор заливают хлорсульфополи-этиленовый лак ХП-734 и подогревают его до 40-50°С.
     В смеситель подают всю порцию лака а затем тремя порциями при перемешивании вводят битум.

Устройство мастичных кровель
Устройство мастичных кровель - строительство крыш, кровельные материалы, черепица, шифер

     Кровли из асфальтовых мастик устраивают по подготовленному, обеспыленному и огрунтованному ос­нованию. На крышах с внутренним водостоком сначала оклеивают стыки несущих плит, утеплителя или ком­пенсационных стыков выравнивающих стяжек. Стыки оклеивают с одной стороны шва рулонными полосками шириной 15-20 см. Полоски рулонного материала расстилают над стыком и поверхностью плит, примы­кающих к нему, однако на мастике наклеивают не всю полоску, а только ее половину, расположенную с одной стороны шва. Другую часть полоски укладывают насухо; она является компенсатором, предохраняющим разрыв кровли при деформации крыши.
     При укладке сначала примеряют полотнище, расстилая его над стыком и примыкающими поверх­ностями плит таким образом, чтобы избежать появления на нем складок. Затем полотнище сворачивают и с одной стороны шва наносят холодную битумную мастику, на которой наклеивают полоску.
     После усиления стыков плит перед устройством основного кровельного слоя оклеивают воронки и ендовы (на крышах с внутренним водостоком) или карнизный свес и разжелобки, расположенные ниже уровня основного покрытия (на крышах с наружным водостоком).
     Чаши воронок внутреннего водостока устанав вают на цементном растворе в отверстия плит и же ко крепят хомутами. Фланцы чаш оклеивают пог нищами стеклоткани размером 1x1 м.
     Стеклоткань вымачивают в холодной мастик течение нескольких часов, а основание огрунтовы ют. Полотнище укладывают, отгибают его полова на основание наносят мастику, прижимают часть лотнища к нанесенной мастике и приклеивают е рук? половину. После наклеивания всего полотна сверху наносят мастику до тех пор, пока стеклотк; полностью не пропитается ею.
     Вместо стеклоткани можно использовать ci лосетку. Горячую или холодную мастику наносят уложенной насухо стеклосетке до полного пропи вания ее ячеек и заполнения их мастикой. После п клеивания в стеклосетке над чашей воронки выре ют отверстие таким образом, чтобы полотнище пе крывало фланец воронки не менее чем на 150 i Прижимной фланец к чаше воронки крепят гайка весь участок примыкания тщательно шпаклюют те же мастиками или эмульсиями.
     Устройство гидроизоляционного слоя в енд< начинают от водосточной воронки. Стеклохолст р стилают после нанесения мастики, стеклосетку перед нанесением мастики или эмульсии.
     При ширине ендовы до 700 мм рулонный стек материал расстилают вдоль ендовы полотнище шириной до 1,5-2,5 м; при ширине ендовы 6oj 700 мм и в разжелобке — поперек. Длина полот ща определяется по месту. В нижний слой ендс или разжелобка шириной более 1,5 м укладывг армирующие полотнища длиной 1800 мм (по 900 на каждый скат ендовы или разжелобка).
     Последующие слои устраивают с нахлесткой мм на нижние полотнища. После устройства доп нительных слоев выполняют основной кровельь ковер.
     При устройстве карниза на его свесе усиливс основной гидроизоляционный слой двумя допол тельными слоями из тех же материалов. При орга зованном водостоке с настенным

 

На главную | Все цены | Новинки рынка | Выставки | Статьи | Объявления | О нас
 Пишите нам!
 (c) 2005-2018 "Ваша Стройка.Ру"
 Программирование и дизайн сайта: MComLabs.ru
Яндекс цитирования Rambler's Top100 [AD] PageRank индикатор